格賓石籠工程施工簡單介紹：
① 坡面處理 
　　護坡土方開挖前需進行坡面平整及清理。按照圖紙設計要求開展坡度放線工作，通過推土機平整及堆鋪坡基至距離設計高程10cm處，預留10cm余土由人工清理完成。施工前期需選好填料圖樣，上報至監理甲方，待同意后完成回填土料采購及進場；若采用原狀土進行回填需嚴格把控相關指標參數，滿足規范需求時方可回填；采用削坡土填方時，當坡比超過1：3時設計填方為臺階形式，分層回填，保障回填密實度符合設計要求，杜絕順坡堆鋪，影響整坡效果。在進行大面積土方整坡時，需分層回填、夯實，為保障堆鋪效果，層厚不超過30cm，當遇到機械無法鋪實的地方可選用小型運輸車及小型夯實機具完成，人工整坡厚度不超出10cm。回填土料前還需開展重力夯實試驗，便于獲得回填方的含水量、干容重，以及選定壓實機具規格型號，壓實方向、次數等參數。整坡過程要嚴格把控回填土質量，待整坡結束后需上報施工單元驗收資料，待監理人員審核、抽查達標，質檢站復審達標后才可開展后續工程施工。 
②格賓石籠基礎的施工 
　　在進行格賓石籠基礎的施工時，需在綁扎好的格賓籠內側增填一層厚1cm、形如格賓網的鋼板基礎撐箱，實際施工時先選用挖掘機或吊車將鋼板基礎箱橫空吊起，采用人工將基礎格賓籠綁定在鋼板基礎箱上面，通過挖掘機或吊車將綁定后的基礎箱吊升至適當位置，采用人工堆砌格賓石籠基礎至設計的高度，拆卸格賓籠的綁扎，采用挖掘機將鋼板基礎箱抽出。該基礎撐箱可以有效的避免人工站在格賓籠內進行操作時，因石塊砸籠帶來的基礎變形及位移，提升了工作效率和工程質量。本工程的土工布鋪設其位置主要是在兩層基礎中間，選用縱向鋪設搭接，其搭接長度達1.0m；搭接完成后的土工布采用人工沿坡長方向卷收，卷收完成的土工布放置在頂層石籠中間，待完成基礎靠坡面處的土方回填、壓實施工后，開展坡面鋪設。 



③格賓石籠護坡的施工 
　　格賓石籠網箱選用了熱鍍為10%的鋅鋁合金鋼絲為原材料，網片、網孔均勻分布，未出現扭曲及變形問題，網孔尺寸偏差不超過1/200。網片的各項指標參數（包括抗壓強度、抗剪強度、耐腐蝕指標及有關力學拉伸試驗等）均滿足相關規范要求，且材料在正式投入工程使用時其質量驗收及復試檢驗均達標。網箱層采用上下交錯聯結，交錯長度達箱體長度的一半，杜絕“通縫”情況的發生。 
　　格賓石籠護坡的施工中要注意：分縫及邊線位置需安置“丁”字箱體；鋪設碎石墊層時要保障平面的平整度及密實度；基礎層、土工布及支持層三者之間要緊密壓平貼合，防止架空現象的發生；在開展土工布保護層施工時，施工機械要繞開土工織物開展作業，防止土工織物損壞。待土工布鋪設合格驗收后，馬上開展砂墊層的鋪設施工，選用鏟車配合挖掘機開展砂石的鋪筑施工，采用人工進行平整處理，砂墊層厚度為0.2m，墊層顆粒均勻，不合格需返工處理。 
　　網片與網體間的施工角度為90°，格賓石籠的整個施工過程需采用鋼絲對格賓籠進行綁扎和加固，構成矩形網箱和網箱的組合體。其綁扎所選用的材料和網箱材料一致，各項指標參數均符合相關規范要求。待驗收合格后可投入工程使用，出現漏扎、斷絲問題時需馬上采取整改措施進行處理。綁扎時選用雙股綁扎，交角范圍要采用全數綁扎，其他位置綁扎距離不超過25cm，保障格賓箱體整體度合格。在進行網箱間的連接時，其綁扎順序是橫向→邊豎→底部，上下四角及網箱交接處均采用一道綁扎，相鄰網箱結合面采用每平方米大于2個點的綁扎，上下箱體連接的地方采用一并綁扎方式，以此來保障網箱的整體性及穩定性。按設計需求對外部網片進行固定，在其高度方向1/3的范圍內采用八字狀設置拉結筋固定。 　　在進行格賓網箱內部回填時，其回填材料的顆粒級配比需嚴格滿足設計需求，要保障分層同步開展填料，避開拉結石或拉結筋的位置，杜絕單個箱體一次性填滿，對其他箱體回填造成影響，進而影響填充效果及格賓網箱整體性。回填時分兩次進行填充，當填料高度方向達到箱體的一半時，采用總比例20%的小型顆粒級配砂礫開展填充工作，并選用鋼釬借助振動的方式使得填料充分搗實，填充石料上超過網墊5cm時，選用小碎石對振搗密實后的空隙進行填充施工。格賓網箱體內部必須填充密實，填充密度不低于1700 kg/m3，每層箱體填充完成后必須進行嚴格的驗收工作，一經發現填充不飽滿的箱體，要立刻采取相應措施進行處理，防止箱體填充不飽滿造成箱體下滑。通常配合人工和小型機械開展箱體平整及密實振搗施工，嚴格保障格賓石籠護坡整體結構的穩定性及安全耐久性等。 
④ 格賓網箱封蓋的施工 
　　結合《格賓網施工技術規程》要求，當格賓網上層石料鋪砌平整達標后，可開展格賓網箱封蓋施工，這樣可以有效的避免格賓網出現變形情況。當完成封蓋施工后，結合設計圖紙對格賓網拐點及其臨近部位開展加固綁扎施工，保障封蓋牢固穩定，同時對封蓋平面開展位置、高程、平整度的驗收工作，確保其符合格賓網的設計需求。 
⑤填實縫隙施工 
　　待完成砂格賓石籠網箱封蓋施工的驗收工作后，采用細砂進行石籠縫隙填實，將砂料攤鋪于石籠護坡表面，使其自然進入籠內，采用人力進行搗實；待砂料不進入石籠時，向籠內灌水、沉砂完成后，重新進行人工砂料灌縫，完成灌縫后清理石籠表面。